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　　在加工比較復(fù)雜的機械零件時，常采用一種比較簡單和經(jīng)濟的方法，即仿形加工。在外形來講，光電開關(guān)傳感器開關(guān)卻有較好的外形。如果被加工的工件為一個凸輪，先在機床的左邊轉(zhuǎn)軸上固定一個已經(jīng)加工好的標準凸輪1，而未加工的毛坯8則固定在右邊的轉(zhuǎn)軸上，左右兩個轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn);銑刀龍門架4由伺服電動機6驅(qū)動，順著立柱五的導(dǎo)軌上下移動，銑刀龍門架4上面安裝差銑刀7與電感測微器3;電感測微器3的硬質(zhì)合金測端2與標準凸輪1外表輪廓直接接觸。仿形機床工作時，當銜鐵沒有處于差動電感線圈的中心位置時，電感測微器3有輸出信號，表示毛坯還沒有被切割到標準位置，此輸出電壓經(jīng)伺服電動機6放大后，驅(qū)動伺服電動機6正轉(zhuǎn)，帶動銑刀龍門4上移，直到電感測微器3的銜鐵恢復(fù)到差動電感線圈的中間位置為止，此時毛坯的加工達到標準位置。銑刀龍門架4上下移動的位置決定了銑刀7的切削深度，當標準凸輪1轉(zhuǎn)過一個微小的角度時，銜鐵上升或下降，偏離中心位置，此信號決定著減小或增大切削的深度，這個過程一直持續(xù)到加工出與標準凸輪完全一樣的工件為止。